AH MIÐÞJÖFJA
Getusvið:25-100 m³/mín
Losunarþrýstingur:0,6-11bar(g)
Aðalmótorafl:100-600KW
Spenna aðalmótors:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstærð:3400mmx2200mm
Þyngd:7000Kg-8000Kg
SH MIÐÞJÖFJA
Getusvið:100-240 m³/mín
Losunarþrýstingur:0,6-16bar(g)
Aðalmótorafl:300-1350KW
Spenna aðalmótors:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstærð:4000mmx2300mm
Þyngd:9000Kg-11000Kg
TH MIÐFLUGÞJJÁLI
Getusvið:200-400 m³/mín
Losunarþrýstingur:0,6-11bar(g)
Aðalmótorafl:600-2000KW
Spenna aðalmótors:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstærð:5000mmx2300mm
Þyngd:16000Kg-20000Kg
LH MIÐÞJÁTTUR
Getusvið:400-1800 m³/mín
Losunarþrýstingur:0,6-150bar(g)
Aðalmótorafl:1000-15000KW
Spenna aðalmótors:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstærð:12000mmx6500mm
Þyngd:20000Kg-70000Kg
Tæknilegir kostir
Nákvæm samsetning og áreiðanleg uppbygging
Með lárétta klofinni hlífahönnun gerir einingin kleift að viðhalda legum og bolþéttingum á þægilegan hátt. Þrýstikragi kemur í stað hefðbundins þrýstilagar; þetta einfaldar uppbygginguna en eykur í raun flutningsskilvirkni og rekstraráreiðanleika. Allir drifhlutar gangast undir strangar nákvæmnisprófanir og kvörðun og ná -heimsklassa nákvæmnistaðlum sem draga verulega úr flutningstapi og lengja endingartíma búnaðar.
100% olíu-ókeypis þjöppunartækni
Með því að nota tvöfalda völundarhúsþéttingartækni nær kerfið raunverulegri 100% olíu-lausri notkun án þess að þörf sé á tækislofti. Þetta tryggir afhendingu á hreinu, olíu-lausu þjappuðu lofti til notkunarstaðarins, sem uppfyllir iðnaðarstaðla sem krefjast núllþols fyrir olíumengun. Mjög-áreiðanlegar legur ásamt lágum olíuþrýstingshönnun (0,7 kg) auka enn frekar stöðugleika kerfisins.
Sérsniðin há-hagkvæm hjól
Hjólhjólasamstæðan er fínstillt með því að nota einstaka „Golden Profile“ hönnun og býður upp á framúrskarandi tæringarþol. Hlaupahjólin eru unnin úr -títaníum álfelgur úr geimferðum með því að nota 5--ása vinnslu smíða og 3D rásarhönnun með sveipuðu flæði, hjólin koma í veg fyrir ókyrrð og draga úr hættu á loftaflfræðilegri köfnun. Hönnunarlíftími hjólanna er allt að 30 ár.
Há-afkastamikil ytri rafhlöðuhönnun
Í samanburði við hefðbundin innri raforkumannvirki, dregur -afkastamikil ytri raforkuhönnun úr aukaflæðistapi, sem eykur heildarnýtni eininga um 2%. Rúmflæðisbrautin er með hringlaga þversniði-, sem gerir kleift að flæða slétt, spíralloftstreymi án skyndilegra beygja; þetta lágmarkar þrýstingstap og gefur um það bil 1% orkusparnað á hverju þjöppunarstigi.
Einkaleyfisbundinn hár-þrívíddarkælir
Kælirinn notar uppsetningu með vatni sem flæðir í gegnum slöngurnar og lofti í gegnum skelina, sem auðveldar auðvelt viðhald og þrif. Skelin er með einkaleyfi með breytilegum-þversniðshönnun og sjálf-þéttibúnaði, sem tryggir bæði auðvelt viðhald og áreiðanlega þéttingu. Að auki felur hönnunin í sér viðmót fyrir varmaendurheimt, sem eykur í raun heildarorkunýtingu.
Intelligent Orku-sparnaðarstýring
Einingin er búin snjöllu stjórnkerfi sem stjórnar inntaksrúmmáli nákvæmlega í gegnum inntaksstýriblöð (IGV). Þegar loftþörf minnkar getur IGV kerfið dregið úr orkunotkun um það bil 9%. Hægt er að stilla eininguna með Siemens S7-1200 PLC-stýringu og orku-sparandi íhlutum-eins og núll-lofttapslokum-til að gera snjalla, skilvirka rekstur í gegnum allan líftíma búnaðarins.
Iðnaðarumsóknir
Sollant miðflóttaþjöppur veita skilvirkar og áreiðanlegar þrýstiloftslausnir fyrir eftirfarandi atvinnugreinar:
- Bílaiðnaður:Notkun eins og málun, slípun og þrif; eykur framleiðslu skilvirkni og húðunargæði.
- Matvælaiðnaður:Pneumatic flutnings-, pökkunar- og þjöppunarferli; tryggir hreinlæti og öryggi við framleiðslu.
- Lyfjaiðnaður:Þjöppunar- og þurrkunarferli; stendur vörð um gæði vöru.
- Textíliðnaður:Notkun þar á meðal pneumatic flutningur, sog og þjöppun; eykur skilvirkni framleiðslulínu.
- Rafeindaiðnaður:Þjöppun og þurrkun við framleiðslu; tryggir gæði rafrænna vara.
- Járn- og stáliðnaður:Umhverfisnotkun eins og skólphreinsun, skólphreinsun breytir og háofna, og hreinsunarvökvi.
- Efna-/ jarðolíuefnafræði:Þjöppun ýmissa vinnslulofttegunda; olíu-lausa hönnunin gerir hana hentuga fyrir forrit sem krefjast mikils hreinleika fjölmiðla.
- Olíu- og gas-/gasgeymsla:Háþrýstigasinnspýting, gassöfnun og flutningur; sérhannaðar háþrýstilausnir-tiltækar.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða orkusparandi-kosti bjóða miðflóttaloftþjöppur samanborið við hefðbundnar skrúfuþjöppur?
A: Hvaða orkusparandi-kosti bjóða miðflóttaloftþjöppur samanborið við hefðbundnar skrúfuþjöppur?
Sp.: Hvernig ná Sollant miðflóttaþjöppur 100% olíu-lausri virkni?
A: Sollant miðflóttaþjöppur nota háþróaða tvöfalda-völundarhúsþéttingu sem einangrar þjöppunarhólfið algjörlega frá smurkerfinu. Þetta tryggir ekki aðeins að úttaksloftið uppfylli 100% olíu-frjálsa staðla heldur útilokar einnig þörfina fyrir flókin tækjalofthreinsikerfi og dregur þar með úr flækjustigi í rekstri.
Sp.: Hvernig vel ég miðflóttaþjöppu með réttu loftgetu og þrýstingi fyrir verksmiðjuna mína?
A: Valið krefst alhliða mats á hámarksloftþörf verksmiðjunnar, meðalloftálagi, þrýstingskröfum og framtíðaráætlunum um stækkun framleiðslu. Við mælum með því að veita eftirfarandi upplýsingar: nauðsynlegan losunarþrýsting, lágmarks- og hámarksrennsli fyrir loft-neyslubúnað, sveiflumynstur loftnotkunar og -kælivatnsaðstæður á staðnum. Tækniteymi Sollant getur framkvæmt ítarlega valútreikninga og lausnarsamsvörun byggt á rekstrarbreytum þínum og tryggt að þjöppan virki nálægt hönnunarpunkti sínum til að ná sem bestum skilvirkni.
Sp.: Hvaða þættir hafa áhrif á raunverulegan rekstrarskilvirkni miðflóttaþjöppu?
A: Lykilþættir eru: hitastig og rakastig inntakslofts (loftgeta lækkar um u.þ.b. 1,5% fyrir hverja 5 gráðu hækkun), hitastig og rennsli kælivatns, þrýstingsfall síunnar (stífla eykur orkunotkun verulega), leka í leiðsluneti og að hve miklu leyti rekstrarpunktur víkur frá hönnunarskilyrðum. Reglulegt viðhald á kælibúnaði, tímanlega skipt um síu og rétta stjórn á þrýstingi á leiðslumetinu skiptir sköpum til að viðhalda mikilli skilvirkni.
Sp.: Hvað felst í venjubundnu viðhaldi miðflóttaþjöppu?
A: Kröfur um reglubundið viðhald eru tiltölulega lágar og fela fyrst og fremst í sér: reglulega að athuga magn smurolíu og gæði; eftirlit með hitastigi legu og titringsstigum; að þrífa eða skipta um loftsíur; og skoða afköst kælirvarmaskipta og frárennsliskerfi þéttivatns. Mælt er með því að koma á viðhaldsáætlun byggða á vinnutíma; Helsta endurskoðunarferillinn er yfirleitt 3 til 5 ár, eða ákvarðaður út frá titringsþróun.
maq per Qat: miðflóttaþjöppu, Kína miðflóttaþjöppu framleiðendur, birgjar, verksmiðja
